Podmazivači bez ulja za čišće obrade
Visoko učinkovita rješenja za smanjenje otpada, čišćenje operacija i okolišnih rizika u procesima oblikovanja metala.
Ekološki prihvatljiviji procesi
Manje ostataka na dijelovima, opremi i na radnim područjima.
Niži neizravni troškovi
Smanjenje potrošnje i dodatnih operacija pranja.
Veća operativna zaštita
Formulacije osmišljene imajući na umu okoliš, sigurnost i udobnost operatera.
Prilagođeno rješenje za svaki proces
Počnimo s proizvodnim procesom, materijalima i stvarnim problemima koji su u pitanju, kako bismo odabrali najprikladnije mazivo.
Prešanje lima
Udarno prešanje i oblikovanje, čak i za složene geometrije.
Deformacija cijevi
Savijanje, hidroformiranje i proširivanje metalnih cijevi.
Rezanje
Preciznost, vijek trajanja alata i završna obrada obradka.
Odvoz
Hlađenje i podmazivanje tijekom procesa rezanja.
Performanse koje trebate, bez ograničenja konvencionalnog ulja
‘Bez ulja’ ne znači ukidanje podmazivanja. To znači projektirati tekućinu tako da odgovara procesu, istovremeno minimizirajući sve što ne donosi vrijednost: ostatke, dim, kontaminaciju i faze čišćenja.
Kontrolerani i jednostavan za upravljanje film maziva
Bolja kompatibilnost s idućim fazama
Čistiji prostori i komponente
Uporne masne naslage
Smanjene i kontrolirane razine ostataka
Često pranje
Manje faza čišćenja
Dim i zagađenje
Čistije radno okruženje
Standardizirani proces proizvoda
Tekućina pogodna za proces
Pogodnosti se mjere na temelju stvarnog procesa.
Svaki se projekt ocjenjuje pomoću specijaliziranog testa i prema kriterijima dogovorenim zajedno s klijentom.
Manja potrošnja, manje čišćenja, veća neprekidnost
Optimizacija proizvodnog procesa i smanjenje neprovodnih aktivnosti na liniji za oblikovanje limenih ploča.
potrošnja utvrđena u ovom konkretnom slučaju
Duži vijek trajanja matrice
Ravnomjerniji sloj maziva u kritičnim područjima.
Trajanje određeno u konkretnom slučaju
Od kritične situacije do provjerenog rješenja
Tehnički, specifičan i mjerljiv plan, razvijen u suradnji s odjelima za proizvodnju i održavanje.
Analiza procesa
Materijali, geometrije, alati, temperature i trenutni kritični problemi.
Odabir rješenja
Određivanje parametara proizvoda i primjene.
Test prijave
Kontrolirano testiranje u produkcijskom okruženju koristeći industrijske standardne metrike.
Provjera rezultata
Tehničko usporedba i optimizacija procesa tijekom vremena.
IRMCO i Pistoiese Lubrificanti
IRMCO-ova međunarodna tehnologija kombinira se s tehničkom stručnošću i lokalnom prisutnošću tvrtke Pistoiese Lubrificanti. Ne nudimo samo proizvod: analiziramo proizvodni proces i podržavamo kupca tijekom faze testiranja.
Želite li saznati je li određeni maziv bez ulja pogodan za vaš proizvodni proces?
Recite nam o procesu proizvodnje, materijalu i ključnim fazama: počnimo s nekim specifičnim detaljima.