Processi più puliti
Meno residui sui pezzi, sugli impianti e negli ambienti di lavoro.
Tecnologia per la deformazione dei metalli
Lubrificanti non-oil per lavorazioni più pulite
Soluzioni ad alte prestazioni per ridurre residui, operazioni di lavaggio e criticità ambientali nei processi di deformazione dei metalli.
Minori costi indiretti
Riduzione dei consumi e delle operazioni accessorie di lavaggio.
Più tutela operativa
Formulazioni studiate per ambiente, sicurezza e comfort degli operatori.
Applicazioni
Una soluzione specifica per ogni lavorazione
Partiamo dal processo produttivo, dai materiali e dalle criticità reali per individuare il lubrificante più adatto.
01 — APPLICAZIONE
Stampaggio lamiera
Imbutitura e deformazione anche su geometrie complesse.
02 — APPLICAZIONE
Deformazione tubi
Piegatura, idroformatura ed espansione di tubi metallici.
03 — APPLICAZIONE
Tranciatura
Precisione, durata utensili e pulizia del componente.
04 — APPLICAZIONE
Asportazione
Raffreddamento e lubrificazione nei processi di taglio.
Tecnologia non-oil
Le prestazioni che servono, senza i limiti dell’olio tradizionale
“Non-oil” non significa rinunciare alla lubrificazione. Significa progettare il fluido intorno al processo, riducendo ciò che non porta valore: residui, fumi, contaminazioni e passaggi di pulizia.
✓Film lubrificante controllato e facile da gestire
✓Migliore compatibilità con le fasi successive
✓Ambienti e componenti più puliti
Lubrificante tradizionale
Tecnologia IRMCO
Residui oleosi persistentiResiduo ridotto e controllabile
Lavaggi frequentiMeno operazioni accessorie
Accumuli su stampi e impiantiProcesso più pulito
Gestione ambientale più onerosaApproccio orientato alla sostenibilità
Risultati applicativi
I vantaggi si misurano sul processo reale
Ogni progetto viene valutato con una prova dedicata e con indicatori concordati insieme al cliente.
Caso applicativo · Stampaggio
Meno consumo, meno pulizia, maggiore continuità
Ottimizzazione dell’applicazione e riduzione delle attività non produttive in una linea di deformazione lamiera.
−40%consumo rilevato nel caso specifico
Caso applicativo · Utensili
Maggiore durata dello stampo
Film lubrificante più uniforme nelle aree critiche.
+25%durata rilevata
I risultati riportati si riferiscono a casi applicativi specifici e possono variare in funzione di materiali, impianti e condizioni operative.
Metodo di lavoro
Dalla criticità alla soluzione verificata
Un percorso tecnico, concreto e misurabile, costruito insieme a produzione e manutenzione.
01
Analisi del processo
Materiali, geometrie, utensili, temperature e criticità attuali.
02
Scelta della soluzione
Individuazione del prodotto e dei parametri di applicazione.
03
Prova applicativa
Test controllato in produzione con indicatori condivisi.
04
Verifica dei risultati
Confronto tecnico e ottimizzazione del processo nel tempo.
Competenza globale, supporto locale
IRMCO e Pistoiese Lubrificanti
La tecnologia internazionale IRMCO incontra l’esperienza tecnica e la presenza sul territorio di Pistoiese Lubrificanti. Non proponiamo semplicemente un prodotto: analizziamo la lavorazione e accompagniamo il cliente nella prova.
30+anni di esperienza
Italiasupporto tecnico diretto
Vuoi capire se un lubrificante non-oil è adatto alla tua produzione?
Raccontaci la lavorazione, il materiale e la criticità: partiremo da dati concreti.
