Продуктите IRMCO FLUIDS® са разработени, за да отговорят на необходимостта от високоефективни смазочни материали, които заменят чистите масла, емулгируемите продукти и пигментираните пасти.
Смазочните материали IRMCO FLUIDS® осигуряват ефективно смазване на инструментите и спомагат за подобряване на повърхностната обработка на детайла, като нанасят върху метала тънък и равномерен филм.
Не-маслената природа на продуктите улеснява инспекцията на компонента, почистването и последващите обработки, като намалява количеството остатъци, които трябва да се управляват.
Решението трябва да бъде избрано според материала, геометрията, матрицата и целия последващ производствен цикъл.
Стойността не се измерва само при пресоването, а и в етапите след щамповането.
Много малкият размер на частиците позволява прецизно и минимално нанасяне, като допринася за намаляване на разхода и отпадъците.
Чистият характер на филма позволява остатъците да бъдат лесно отстранени в конвенционалните системи за предварителна обработка.
Съвместими са с операциите по заваряване и не оставят упорити въглеродни остатъци.
Минималният остатък улеснява визуалната проверка на щампования детайл и контрола на процеса.
Продуктите не са запалими и допринасят за опазването на здравето и безопасността на операторите.
Съвместими с e-coat, фосфатиране и други конвенционални обработки.
Всеки посочен резултат се отнася единствено до описания конкретен случай и не представлява обещание, което може да бъде обобщено за други приложения.
• Стомана HRPO SP251-540
• Дебелина 2,9 mm
• Премахнати точковидни дефекти и драскотини
Експлоатационен живот на инструмента и пуансона
Разход на смазочен материал
• Стомана J2340 340XF HSLA
• Дебелина 2,0 mm
• Концентрация, намалена с 10–15%
Експлоатационен живот на инструмента и пуансона
Драстично намаляване на брака
• Алуминий 6061 T6
• Дебелина 1,27 mm
• Маслото е премахнато от процеса
Подобряване на експлоатационния живот на инструмента
Разход на флуид
IRMCO и Pistoiese Lubrificanti съвместно оценяват ефективността, разхода, чистотата и последващите операции. Изборът на смазочния материал и на системата за нанасяне се извършва според конкретния производствен процес.
Материал, геометрия, матрица и текущ начин на приложение.
Контролирано дозиране директно в производствения процес.
Качество, разход, инструмент и последващи етапи.
Свържете се с нас, за да определим най-подходящия смазочен материал и система за нанасяне за вашия процес на щамповане.