Produsele IRMCO FLUIDS® au fost dezvoltate pentru a răspunde nevoii de lubrifianți de înaltă performanță care să înlocuiască uleiurile integrale, produsele emulsionabile și pastele pigmentate.
Lubrifianții IRMCO FLUIDS® asigură o lubrifiere eficientă a sculelor și contribuie la îmbunătățirea finisajului piesei, prin aplicarea pe metal a unui film subțire și uniform.
Natura fără ulei a produselor facilitează inspecția componentelor, curățarea și prelucrările ulterioare, reducând cantitatea de reziduuri care trebuie gestionată.
Soluția trebuie aleasă în funcție de material, geometrie, matriță și întregul ciclu de producție ulterior.
Valoarea nu se măsoară doar la presă, ci și în etapele care urmează după ștanțare.
Dimensiunile extrem de mici ale particulelor permit o aplicare precisă și minimă, contribuind la reducerea consumului și a deșeurilor.
Natura curată a filmului face ca reziduurile să fie ușor de îndepărtat în sistemele convenționale de pretratare.
Sunt compatibili cu operațiile de sudare și nu lasă reziduuri carbonice persistente.
Reziduul minim facilitează inspecția vizuală a componentei ștanțate și controlul procesului.
Produsele nu sunt inflamabile și contribuie la protejarea sănătății și siguranței operatorilor.
Compatibile cu e-coat, fosfatarea și alte tratamente convenționale.
Fiecare informație se referă la cazul individual descris și nu constituie o promisiune care poate fi generalizată la alte aplicații.
• Oțel HRPO SP251-540
• Grosime 2,9 mm
• Eliminarea punctelor și zgârieturilor
durata de viață a sculei și a poansonului
consumul de lubrifiant
• Oțel J2340 340XF HSLA
• Grosime 2,0 mm
• Concentrație redusă cu 10–15%
durata de viață a sculei și a poansonului
Reducere drastică a rebuturilor
• Aluminiu 6061 T6
• Grosime 1,27 mm
• Ulei eliminat din proces
îmbunătățirea duratei de viață a sculei
consumul de fluid
IRMCO și Pistoiese Lubrificanti evaluează împreună performanțele, consumul, curățenia și operațiile ulterioare. Selectarea lubrifiantului și a sistemului de aplicare se realizează în funcție de procesul de producție specific.
Material, geometrie, matriță și aplicația actuală.
Dozare controlată direct în producție.
Calitate, consum, sculă și etapele ulterioare.
Contactați-ne pentru a evalua lubrifiantul și sistemul de aplicare cele mai potrivite pentru procesul dumneavoastră de ștanțare.